آیا سنسور سطح شما قابل اعتماد است؟ ابتدا این را بررسی کنید!

یک سنسور سطح می تواند عددی را نشان دهد که دقیق به نظر می رسد در حالی که مخزن داستان متفاوتی را بیان می کند. من دیده ام که اپراتورها به یک نمایشگر اعتماد می کنند، دریچه ای را باز می کنند و سپس متوجه می شوند که سطح مخزن بسیار بالاتر یا کمتر از حد انتظار است. سنسور ممکن است ایراد نداشته باشد. خوانش ممکن است به دلیل کف، تجمع، تلاطم، نصب اشتباه، تغییر دما، یا تنظیم ضعیف کالیبراسیون تغییر کند. یک سنسور سطح فقط به اندازه شرایط اطراف آن قابل اعتماد است. وقتی خواندن غیر قابل اعتماد را بررسی می کنم، از یک فرآیند ساده استفاده می کنم. من از خود فرآیند شروع می کنم. مواد داخل مخزن بر اندازه گیری تاثیر می گذارد. آب، روغن، پودر، دوغاب و مواد شیمیایی رفتار یکسانی ندارند. یک سنسور رادار ممکن است در یک مخزن شفاف به خوبی پاسخ دهد، در حالی که فوم سنگین می تواند سیگنال را ضعیف یا پراکنده کند. یک دستگاه شناور می تواند با یک مایع تمیز کار کند، اما زمانی که مواد جامد در اطراف شناور جمع می شوند، قابل اعتمادتر می شوند. چند سوال اساسی می پرسم: - مخزن باز است یا بسته؟ - آیا مایع کف ایجاد می کند؟ - آیا میکسر، پمپ، یا جریان ورودی قوی وجود دارد؟ - آیا این ماده روی کاوشگر پوششی باقی می گذارد؟ - آیا سطح به آرامی تغییر می کند یا سریع؟ - آیا این فرآیند بخار یا گرد و غبار ایجاد می کند؟ این پاسخ ها به من کمک می کند تا قضاوت کنم که آیا نوع سنسور برای برنامه مناسب است یا خیر. نصب می تواند قبل از اولین اندازه گیری حسگر، یک قرائت اشتباه ایجاد کند. کاوشگری که خیلی نزدیک به دیواره مخزن قرار می گیرد ممکن است دیوار را به جای مواد تشخیص دهد. یک حسگر راداری که به سمت یک نردبان، لوله یا میکسر هدف قرار می گیرد ممکن است سیگنال ناخواسته ای دریافت کند. یک سنسور فشار نصب شده در نزدیکی خروجی پمپ ممکن است تغییر فشار ناشی از جریان را به جای سطح واقعی مایع بخواند. من موقعیت نصب، زاویه سنسور، محدوده اندازه گیری و فاصله از تجهیزات داخلی را بررسی می کنم. من همچنین مکان سنسور را با شکل مخزن مقایسه می کنم. یک خروجی باریک، پایین شیب دار یا قفسه داخلی می تواند یک نقطه اندازه گیری را با بقیه مخزن متفاوت کند. تنظیمات سیگنال نیز مستحق همین توجه هستند. بسیاری از سنسورها تنظیماتی را برای فاصله خالی، فاصله کامل، میرایی، محدوده خروجی و نقاط زنگ هشدار می دهند. اگر فاصله خالی به اشتباه وارد شود، نمایشگر می تواند به طور مداوم اشتباه باقی بماند، حتی زمانی که سنسور طبق طراحی کار می کند. من پیکربندی سنسور را با نقشه واقعی مخزن یا ابعاد اندازه گیری شده مقایسه می کنم. من همچنین بررسی می کنم که آیا سیستم کنترل انتظار سیگنال 4-20 میلی آمپر، مقدار دیجیتال یا فرمت خروجی دیگری را دارد. یک خطای مقیاس‌پذیری در PLC می‌تواند سیگنال سنسور صحیح را به مقدار سطح نادرست تبدیل کند. یک آزمایش ساده اغلب منبع مشکل را آشکار می کند. من خواندن سنسور را ضبط می کنم و آن را با یک مرجع مستقل مقایسه می کنم. مرجع ممکن است یک شیشه دید، اندازه گیری شیب، سیستم توزین، یا یک حجم پر شناخته شده باشد. مقایسه باید به جای یک نقطه در چند سطح انجام شود. به عنوان مثال، مخزن فاضلاب ممکن است 62٪ را روی صفحه کنترل نشان دهد در حالی که شیشه دید سطحی نزدیک به 50٪ را نشان می دهد. اگر تفاوت در چندین قرائت مشابه باقی بماند، مشکل ممکن است مقیاس‌بندی یا کالیبراسیون باشد. اگر هنگام شروع میکسر اختلاف تغییر کند، تلاطم ممکن است بر حسگر تأثیر بگذارد. اگر هنگام افزایش فوم، قرائت ناپایدار شود، سطح فرآیند ممکن است در اندازه گیری اختلال ایجاد کند. الگو به اندازه تعداد اهمیت دارد. من همچنین سنسور را از نظر شرایط فیزیکی بررسی می کنم. پوشش روی یک پروب، رطوبت داخل یک اتصال، سیم کشی شل، عایق کابل آسیب دیده یا یک پورت فشار مسدود شده می تواند سیگنال را تغییر دهد. تجهیزات فضای باز ممکن است با تراکم و تغییرات دما مواجه شوند. اگر مسیر کابل و اتصال زمین مناسب نباشد، تجهیزات نزدیک موتورها یا درایوهای فرکانس متغیر ممکن است نویز الکتریکی را تجربه کنند. تمیز کردن باید از دستورالعمل های سازنده حسگر پیروی کند. یک روش تمیز کردن سخت می تواند به یک پروب یا مهر و موم آسیب برساند و مشکل جدیدی ایجاد کند. کالیبراسیون باید با نحوه عملکرد مخزن مطابقت داشته باشد. سنسور کالیبره شده با مخزن خالی ممکن است زمانی که مخزن حاوی فوم، بخار یا تجمع مواد است، رفتار مشابهی نداشته باشد. من ترجیح می دهم شرایط را در حین کالیبراسیون ثبت کنم و یک رکورد واضح از سطح مرجع، وضعیت مخزن، تنظیمات سنسور و مقدار خروجی نگه دارم. این رکورد به جداسازی یک مشکل حسگر از یک مشکل فرآیند کمک می کند. همچنین بررسی های آینده را برای تیم تعمیر و نگهداری آسان تر می کند. من یک سنسور را بر اساس یک خواندن غیر معمول جایگزین نمی کنم. من فرآیند، نصب، پیکربندی، سیگنال و وضعیت فیزیکی را به ترتیب بررسی می کنم. این رویکرد کار جایگزینی غیرضروری را کاهش می دهد و به تیم مسیر روشن تری برای رسیدن به علت می دهد. سنسور سطح تنها زمانی حقیقت را می گوید که روش اندازه گیری، نصب و شرایط فرآیند آن را پشتیبانی کند. وقتی نمایشگر با مخزن مطابقت ندارد، تفاوت را به عنوان اطلاعات مفید در نظر بگیرید. یک مقایسه دقیق می‌تواند نشان دهد که آیا مشکل از سنسور، تنظیمات یا مواد در حال اندازه‌گیری است.

یک سنسور سطح می تواند بدون نشان دادن یک علامت واضح کار را متوقف کند. ممکن است مخزن پر به نظر برسد در حالی که صفحه کنترل یک عدد خالی را نشان می دهد. پمپ ممکن است به کار خود ادامه دهد زیرا سنسور سیگنال اشتباهی ارسال می کند. من دیده ام که این باعث خطرات سرریز، پمپ های خشک کار، و تماس های غیر ضروری تعمیر و نگهداری می شود. ممکن است خود سنسور مشکلی نداشته باشد. کابل آسیب دیده، پروب مسدود شده، منبع تغذیه ضعیف یا تنظیم نادرست کنترل کننده می تواند همین علائم را ایجاد کند. من از سه بررسی اساسی برای محدود کردن علت قبل از تعویض هر قطعه استفاده می کنم. 1. سنسور و سیم کشی را بررسی کنید ** من با یک بازرسی بصری شروع می کنم زیرا زمان کمی می برد و اغلب مشکل را آشکار می کند. هنگامی که سنسور به دستگاه یا پانل کنترل متصل است، برق را خاموش کنید. به دنبال موارد زیر باشید: - ترمینال های شل - عایق ترک خورده - خوردگی روی کانکتورها - آب داخل لوله کابل - کثیفی یا موادی که ناحیه حسگر را می پوشاند - پروب خم شده یا شناور آسیب دیده - علائم گرما در نزدیکی بلوک ترمینال برای سنسور سطح شناور، شناور را به آرامی با دست حرکت دهید، اگر طراحی اجازه می دهد. شناور باید بدون چسبندگی حرکت کند. شناور پوشیده از لجن ممکن است در یک موقعیت باقی بماند حتی زمانی که سطح مایع تغییر کند. برای یک پروب یا سنسور هدایت، بررسی کنید که آیا تجمع در اطراف نوک حسگر ایجاد شده است یا خیر. به عنوان مثال، در یک مخزن فاضلاب، گریس یا رسوب می تواند یک قرائت نادرست ایجاد کند. تمیز کردن پروب با یک روش مناسب ممکن است عملکرد عادی را بازگرداند، اما روش تمیز کردن باید با مواد سنسور و مایع مطابقت داشته باشد. سیم کشی را هم با نمودار اتصال مقایسه می کنم. یک کنتاکت معمولی باز و یک کنتاکت به طور معمول بسته می توانند در صورت اتصال نادرست خوانش های مخالف ایجاد کنند. **2. سنسور را با یک مولتی متر تست کنید یک مولتی متر می تواند به من کمک کند تا تأیید کنم که آیا سوئیچ، شناور یا حسگر تماس ساده تغییر حالت می دهد. قبل از بررسی مقاومت یا تداوم سنسور را از منبع تغذیه جدا کنید. متر را روی حالت تداوم یا مقاومت تنظیم کنید، سپس پروب ها را در سرتاسر پایانه های خروجی سنسور قرار دهید. شناور را حرکت دهید یا سوئیچ را به صورت دستی فعال کنید. بر اساس طراحی سنسور، کنتور باید از مدار باز به مدار بسته یا از مدار بسته به مدار باز تغییر کند. برای مثال، یک بار مخزن کوچکی را با یک سوئیچ شناور که همیشه «سطح پایین» را نشان می‌داد، بررسی کردم. شناور آزادانه حرکت می کرد، اما قرائت کنتور در هر موقعیتی باز می ماند. سوئیچ داخل شناور از کار افتاده بود، بنابراین تغییر تنظیمات کنترلر مشکل را برطرف نمی کرد. این روش برای: - سوئیچ های شناور - سوئیچ های سطح مکانیکی - کنتاکت های رله - آلارم های ساده سطح بالا به خوبی جواب می دهد و برای هر سنسور الکترونیکی تست کاملی ارائه نمی دهد. یک فرستنده 4 تا 20 میلی آمپر ممکن است مقاومتی را نشان دهد که شرایط کاری آن را توضیح نمی دهد. این نوع سنسور نیاز به تست سیگنال تغذیه دارد. 3. هنگام کارکرد سنسور سیگنال خروجی را بررسی کنید برای سنسور سطح الکترونیکی، سیگنال خروجی را در حالی که سنسور به منبع تغذیه صحیح وصل است اندازه می‌گیرم. برچسب محصول یا دفترچه راهنما باید ولتاژ و نوع سیگنال مورد نیاز را نشان دهد. خروجی های رایج عبارتند از: - 4-20 میلی آمپر - 0-10 ولت - سوئیچینگ PNP یا NPN - خروجی رله - ارتباط دیجیتال یک سنسور 4-20 میلی آمپر اغلب جریان کمتری را در انتهای محدوده اندازه گیری خود ارسال می کند و جریان بالاتری را در انتهای بالا ارسال می کند. رابطه دقیق به محدوده پیکربندی شده بستگی دارد. اگر سطح تغییر کند اما جریان ثابت بماند، سنسور، منبع تغذیه، کابل و ماژول ورودی را بررسی می‌کنم. قرائت نزدیک به 0 میلی آمپر ممکن است به مشکل سیم کشی یا برق اشاره کند. بسته به تنظیمات فرستنده، مقدار بالاتر از محدوده عملیاتی معمولی ممکن است نشان دهنده یک سیگنال خطا باشد. من این مقادیر را به عنوان قوانین جهانی در نظر نمی‌گیرم زیرا مارک‌های حسگر از تنظیمات خطای متفاوتی استفاده می‌کنند. برای یک سنسور 0-10 ولت، متر را روی پایانه های سیگنال و زمین قرار می دهم. ولتاژ باید با تغییر سطح مایع تغییر کند. اگر خروجی سنسور تغییر کند اما نمایشگر تغییر نکند، ممکن است مشکل در داخل کنترلر، ورودی PLC، تنظیمات مقیاس‌بندی یا سیستم نمایشگر باشد. من یک فرستنده مخزن را آزمایش کردم که در آن سیگنال نزدیک به 12 میلی آمپر باقی می ماند حتی اگر سطح حرکت کند. فرستنده کار می کرد، اما لوله حسگر انسداد داشت. پس از رفع انسداد، سیگنال دوباره سطح را دنبال کرد. این بررسی‌ها می‌توانند یک خطای سنسور را از یک خطای سیستم جدا کنند: - برق در سنسور وجود ندارد: منبع تغذیه، فیوز و سیم‌کشی را بررسی کنید. - برق وجود دارد اما هیچ تغییری در خروجی وجود ندارد: سنسور و سطح حسگر را بررسی کنید. - خروجی تغییر می کند اما نمایشگر ثابت می ماند: کانال ورودی و تنظیمات را بررسی کنید. - خروجی ناپایدار است: زمین، محافظ کابل، لرزش و حرکت مایع را بررسی کنید. من همیشه نمودار سیم کشی سازنده و رویه ایمنی سایت را دنبال می کنم. برخی از مخازن حاوی بخارات قابل اشتعال، مایعات خورنده یا فشار هستند. یک حسگر نباید از چنین تجهیزاتی بدون تایید باز شدن ایمن بودن تجهیزات خارج شود. یک آزمایش سریع زمانی مفید است که از یک نظم واضح پیروی کند: سخت افزار را بررسی کنید، تماس یا مقاومت را بررسی کنید، سپس سیگنال خروجی زنده را تأیید کنید. این مراحل می‌توانند از تعویض اشتباه حسگر کار جلوگیری کنند و نشان دهند که مشکل واقعی سنسور، سیم‌کشی یا سیستم کنترل است.

یک سنسور می تواند عددی را نشان دهد که دقیق به نظر می رسد و همچنان تصویر اشتباهی را به شما ارائه می دهد. این را هنگام بررسی یک سنسور دما در یک واحد تبرید کوچک یاد گرفتم. صفحه نمایش دمای 4 درجه سانتیگراد را نشان می داد که ایمن به نظر می رسید. دماسنج جداگانه ای که در نزدیکی کالاهای ذخیره شده قرار داده شده بود، 8 درجه سانتیگراد را نشان داد. سنسور کار می کرد، اما موقعیت و کالیبراسیون آن دمای واقعی را در جایی که مهم بود منعکس نمی کرد. به همین دلیل است که تا زمانی که سنسور، مکان آن و شرایط اطراف آن را بررسی نکنم به خواندن سنسور اعتماد ندارم. ### با دلیل خواندن شروع کنید بپرسید سنسور قرار است چه چیزی را اندازه گیری کند. یک سنسور در داخل یک مجرای هوا ممکن است هوای نزدیک مجرا را نشان دهد، نه دمای کل اتاق را. سنسور فشار نصب شده بعد از فیلتر ممکن است مقدار متفاوتی از سنسور نصب شده قبل از فیلتر را نشان دهد. یک حسگر حرکت ممکن است حرکت را در ناحیه دید خود تشخیص دهد در حالی که فعالیت خارج از آن محدوده را از دست داده است. اندازه گیری مورد نیاز خود را بنویسید: - دمای اتاق - دمای محصول - فشار آب - ارتعاش موتور - کیفیت هوا - سطح مایع - جریان الکتریکی این مرحله ساده به من کمک می کند تا از بررسی مقدار اشتباه با یک سنسور که به درستی کار می کند جلوگیری کنم. ### مکان سنسور را بررسی کنید مکان می تواند به همان اندازه که خود سنسور بر روی نتیجه تاثیر بگذارد. سنسور دما که در کنار منبع گرما قرار می گیرد ممکن است بالاتر از هوای اطراف باشد. یک سنسور رطوبت نزدیک درب باز ممکن است به هوای بیرون واکنش نشان دهد. یک سنسور ارتعاش نصب شده بر روی یک پوشش شل ممکن است حرکت از روکش را به جای دستگاه ضبط کند. بررسی می‌کنم: - گرما یا نور خورشید مستقیم - جریان هوای قوی - آب، گرد و غبار یا روغن - نصب شل - موتورها یا کابل‌های برق نزدیک - تماس با سطوحی که دمای متفاوتی دارند - موقعیتی که با نقطه‌ای که تحت نظارت است مطابقت ندارد ممکن است لازم باشد قبل از هر گونه جایگزینی سنسور به نقطه مناسب‌تری منتقل شود. ### خواندن را با یک ابزار جداگانه مقایسه کنید یک ابزار اندازه گیری دوم یک مرجع مفید به من می دهد. برای دما، ممکن است از یک دماسنج کالیبره شده استفاده کنم. برای جریان الکتریکی، ممکن است از یک کلمپ متر مناسب استفاده کنم. برای فشار، ممکن است نمایشگر را با یک گیج مکانیکی که برای همان محدوده طراحی شده است مقایسه کنم. این دو ابزار باید یک نقطه را در شرایط مشابه اندازه گیری کنند. اگر یک دماسنج داخل کابینت و دیگری نزدیک در باشد، ممکن است اعداد به دلایل معتبری متفاوت باشند. هر دو قرائت، زمان و شرایط را ضبط کنید. یک میز کوچک می تواند کمک کند: | زمان | سنسور خواندن | مرجع خواندن | شرایط | |---|---:|---:|---| | 9:00 | 4 درجه سانتی گراد | 5 درجه سانتی گراد | در بسته | | 10:00 | 4 درجه سانتی گراد | 8 درجه سانتی گراد | در چندین بار باز شد | این رکورد نشان می دهد که آیا تفاوت ثابت می ماند یا با محیط تغییر می کند. ### محدوده سنسور و مشخصات را بررسی کنید هر سنسور دارای محدوده کاری است. سنسور دما که برای هوای داخل ساختمان طراحی شده است ممکن است برای سیستم ذخیره سازی سرد مناسب نباشد. یک سنسور فشار زمانی که نزدیک به حد بالایی خود استفاده می شود ممکن است نتایج ضعیفی ارائه دهد. من بررسی می‌کنم: - محدوده اندازه‌گیری - اطلاعات دقت - منبع تغذیه مورد نیاز - نوع خروجی - زمان پاسخ - روش نصب - نگهداری توصیه‌شده - محدودیت‌های محیطی قرائت 50 ممکن است به معنای فشار، دما، ولتاژ یا مقدار نرم‌افزار باشد. واحد مهم است نوع سیگنال هم همینطور. نمایشگر می تواند عددی را حتی زمانی که سنسور به درستی وصل شده باشد نشان دهد. ### سیم کشی و برق را بررسی کنید بسیاری از مشکلات حسگر از اتصال به جای عنصر حسگر ناشی می شود. من به دنبال عایق آسیب دیده، پایانه های شل، خوردگی، آب داخل کانکتورها، و کابل هایی هستم که در کنار تجهیزاتی که صدای الکتریکی ایجاد می کنند، قرار دارند. من همچنین بررسی می کنم که آیا سنسور سطح قدرت ذکر شده توسط سازنده را دریافت می کند یا خیر. منبع تغذیه ضعیف می تواند باعث خوانش ناپایدار شود. اتصال زمین شکسته می تواند مقادیری را ایجاد کند که بدون تغییر واضح در شرایط اندازه گیری شده پرش می کنند. بررسی های الکتریکی باید با دستورالعمل های تجهیزات مطابقت داشته باشد. هنگامی که ولتاژ برق درگیر است، از تجهیزات تست مناسب استفاده می کنم و فرآیند ایمنی لازم را دنبال می کنم. ### پاسخ را تست کنید، نه فقط عدد را یک حسگر سالم باید در هنگام تغییر شرایط اندازه گیری شده پاسخ دهد. ممکن است یک کاوشگر دما را به آرامی با دستم گرم کنم، جریان هوا را در اطراف سنسور هوا تغییر دهم یا از طریق روش تست تایید شده فشار مشخصی را اعمال کنم. پاسخ باید در جهت معقولی حرکت کند و با بازگشت شرط به مقدار قبلی خود برگردد. از گرما، فشار، مواد شیمیایی یا ورودی الکتریکی فراتر از محدودیت های اعلام شده سنسور استفاده نکنید. یک آزمایش سریع که به سنسور آسیب می رساند، مشکل جدیدی ایجاد می کند. مراقب این نشانه‌ها باشید: - مقدار تغییر نمی‌کند - مقدار در پرش‌های بزرگ تغییر می‌کند - مقدار قرائت پس از تغییر شرایط ثابت می‌ماند - سنسور خیلی دیرتر از حد انتظار پاسخ می‌دهد - مقدار هر بار به نقطه‌ای متفاوت برمی‌گردد. ### تنظیمات کالیبراسیون و نرم افزار را بررسی کنید در حالی که سیستم مقدار اشتباهی را نشان می دهد، سنسور ممکن است دقیق باشد. سیستم کنترل می تواند از یک واحد، افست، مقیاس یا نمایه سنسور نادرست استفاده کند. به عنوان مثال، یک کنترلر تنظیم شده روی فارنهایت ممکن است به عنوان سانتیگراد خوانده شود. یک فرستنده فشار پیکربندی شده برای یک محدوده ممکن است با استفاده از محدوده دیگری به نرم افزار متصل شود. من برچسب سنسور، تنظیمات کنترلر و سوابق نگهداری را مقایسه می کنم. در صورت نیاز به کالیبراسیون، قبل از ایجاد تغییرات، قرائت اصلی را مستند می کنم. این رکورد به نشان دادن اینکه آیا این تنظیم نتیجه را بهبود بخشیده است کمک می کند. ### قبل از تعویض قطعات از بیش از یک بررسی استفاده کنید تعویض سنسور می تواند ساده ترین پاسخ به نظر برسد، اما ممکن است مشکل را حل نکند. علت می تواند محل قرارگیری نامناسب، مسدود شدن فیلتر، برق ناپایدار، کابل آسیب دیده یا تنظیمات صفحه نمایش باشد. چک من معمولاً از این ترتیب پیروی می کند: 1. تعریف کنید که چه چیزی باید اندازه گیری شود. 2. مکان سنسور را بررسی کنید. 3. خواندن را با یک ابزار مرجع مناسب مقایسه کنید. 4. برق، سیم کشی و کانکتورها را بررسی کنید. 5. نحوه پاسخ خواندن به یک تغییر کنترل شده را آزمایش کنید. 6. تنظیمات، واحدها و سوابق کالیبراسیون را مرور کنید. 7. سنسور را فقط زمانی تعویض کنید که شواهد آن را تایید کنند. خواندن سنسور شواهد مفیدی است، نه کل پاسخ. وقتی نقطه اندازه‌گیری، مقدار مرجع، نصب و تنظیمات سیستم را با هم بررسی می‌کنم، می‌توانم تصمیم بهتری بگیرم و از تغییر قطعات بدون دلیل روشن اجتناب کنم.

یک سنسور سطح نقطه می تواند مانند بخش کوچکی از یک فرآیند به نظر برسد، اما یک قرائت معیوب ممکن است بر پمپ ها، شیرها، آلارم ها و برنامه های تولید تأثیر بگذارد. من تیم های زیادی را دیده ام که قبل از بررسی سیم کشی، ساخت، موقعیت نصب یا شرایط فرآیند، یک سنسور را تعویض می کنند. این رویکرد می‌تواند زمان خرابی را بدون حل منبع مشکل افزایش دهد. روش بهتر با علائم شروع می شود. اگر سیگنال بین بالا و پایین پرش کند، سنسور ممکن است با تلاطم، فوم، لرزش یا منبع تغذیه ناپایدار مواجه شود. اگر قرائت ثابت بماند، ممکن است کاوشگر روی سطح حسگر خود رسوب کند، کابل آسیب ببیند، یا خروجی ممکن است توسط یک سیستم کنترل قفل شود. اگر سنسور اصلاً پاسخ ندهد، مدار برق، نقطه اتصال یا کلید داخلی سزاوار توجه است. ## قبل از بررسی سنسور، فرآیند را بررسی کنید. این سوالات را بپرسید: - آیا مواد چسبنده، گرد و غبار، خورنده یا مستعد تشکیل پوشش هستند؟ - آیا مخزن با کف یا بخار پر می شود؟ - آیا سطح مایع به سرعت حرکت می کند؟ - آیا سنسور به ورودی، خروجی، همزن یا پمپ نزدیک است؟ - آیا مواد از زمان نصب سنسور تغییر کرده است؟ - آیا دمای کار یا فشار تغییر کرده است؟ سنسور سطحی که به خوبی با آب تمیز کار می کند ممکن است در فاضلاب حاوی چربی یا مواد جامد معلق رفتار متفاوتی داشته باشد. یک حسگر نصب شده در یک قیف پودر ممکن است مواد را در اطراف پروب جمع آوری کند. سنسور ممکن است هنوز قدرت داشته باشد، اما نقطه حسگر دیگر نمی تواند آنطور که انتظار می رود پاسخ دهد. ## به دنبال تجمع و آسیب فیزیکی باشید تجمع مواد یکی از مشکلاتی است که آسان‌تر از دست می‌رود. یک پوشش در اطراف ناحیه حسگر می‌تواند باعث شود حسگر طوری عمل کند که انگار سطح همیشه بالا، همیشه پایین است یا تغییر کند. در طول یک بازرسی ایمن، موارد زیر را بررسی کنید: - مواد خشک شده اطراف پروب - خوردگی روی محفظه - ترک در بدنه یا کابل کابل - رزوه های نصب شل - قطعات خم شده یا نامناسب - رطوبت داخل جعبه اتصال - آسیب ناشی از لرزش یا ضربه، مراحل جداسازی و تمیز کردن محل را قبل از دست زدن به تجهیزات دنبال کنید. یک بررسی بصری ممکن است مشکل فرآیندی را نشان دهد که آزمایش الکتریکی نمی تواند آن را نشان دهد. ## مسیر برق و سیگنال را تست کنید یک سنسور می تواند در شرایط خوبی باشد در حالی که سیگنالی که به پانل کنترل می رسد نیست. توصیه می کنم مدار را از سنسور به کنترلر بررسی کنید: 1. ولتاژ تغذیه را در پایانه های سنسور تأیید کنید. 2. کابل را از نظر بریدگی، بخش های خرد شده و اتصالات شل بررسی کنید. 3. خوردگی داخل جعبه های اتصال را بررسی کنید. 4. خروجی اندازه گیری شده را با محدوده مشخص شده سنسور مقایسه کنید. 5. ورودی کنترلر را از نظر آلارم، از دست دادن سیگنال، یا مقیاس نادرست بررسی کنید. 6. هنگامی که فرآیند اجازه می دهد، سنسور را تحت شرایط سطح شناخته شده تست کنید. یک دستگاه 4-20 میلی آمپری ممکن است مقدار ثابتی را نشان دهد حتی زمانی که فرآیند تغییر کرده باشد اگر حلقه اشتباه سیم‌کشی شده باشد یا ورودی به درستی پیکربندی نشده باشد. یک سوئیچ سطح نقطه ممکن است زمانی که تماس داخلی آن فرسوده می شود یا زمانی که مواد قسمت متحرک را مسدود می کند، حالت را تغییر ندهد. هر خواندن را ضبط کنید. یک گزارش کوتاه می تواند به جداسازی خطای سنسور از خطای سیستم کنترل کمک کند. ## موقعیت نصب را مرور کنید محل نصب می تواند عملکرد سنسور را شکل دهد. سنسوری که خیلی نزدیک به نقطه پر شدن قرار می گیرد، ممکن است به جای سطح مواد واقعی، به پاشیدن واکنش نشان دهد. حسگر نزدیک یک همزن ممکن است لرزش یا شرایط ناپایدار را تجربه کند. در یک مخزن باریک، عنصر حسگر ممکن است دیوار را لمس کند یا مواد را در یک منطقه مرده جمع کند. وقتی نصب مشکلی را بررسی می‌کنم، بررسی می‌کنم: - فاصله از ورودی و خروجی - فاصله از دیواره‌های مخزن - قرار گرفتن در معرض تجهیزات متحرک - دسترسی برای تمیز کردن و بازرسی - جهت سنسور - طول کاوشگر در داخل کشتی - سازگاری بین اتصال نصب و مخزن یک تغییر کوچک در موقعیت می‌تواند سیگنال‌های کاذب را کاهش دهد، اما فرآیند تغییر باید در برابر الزامات طراحی و ایمنی بازنگری شود. ## مقایسه سنسور با فرآیند سیستم کنترل نباید تنها منبع اطلاعات باشد. خواندن سنسور را با مشاهده دستی، شیشه دید، اندازه‌گیری شیب یا مرجع تایید شده دیگر مقایسه کنید. به عنوان مثال، یک مخزن ذخیره ممکن است یک سیگنال سطح بالا را نشان دهد در حالی که شیشه دید سطح عادی را نشان می دهد. این بررسی را به سمت سنسور، سیم کشی یا پیکربندی ورودی هدایت می کند. اگر هر دو قرائت سطح بالایی را نشان دهند، حسگر ممکن است کار کند و فرآیند ممکن است نیاز به توجه داشته باشد. یک مقایسه ساده می تواند از جایگزینی غیر ضروری جلوگیری کند. ## مراقب الگوهای تکراری باشید خطای یکباره ممکن است از اتصال شل یا شرایط فرآیند غیرعادی ناشی شود. یک خطای مکرر معمولاً به یک علت عمیق تر اشاره می کند. مسیر: - زمان هر هشدار کاذب - سطح مخزن در لحظه رویداد - وضعیت پمپ و همزن - مواد در حال جابجایی - دما و فشار - فعالیت تمیز کردن - قرار گرفتن در معرض آب و هوا یا رطوبت برای تجهیزات در فضای باز - هر کار تعمیر و نگهداری اخیر ممکن است پودر جابجایی کارخانه بعد از هر دسته سیگنال های سطح بالای کاذب را ببیند زیرا گرد و غبار روی نقاط حسگر می نشیند. هر زمان که یک دمنده هوادهی شروع به کار می کند، مخزن فاضلاب ممکن است سوئیچ ناپایدار را نشان دهد. الگوهایی مانند این به تیم تعمیر و نگهداری مسیر واضح تری نسبت به تغییرات مکرر حسگر می دهد. ## بدانید که تعویض چه زمانی منطقی است تعویض ممکن است معقول باشد زمانی که سنسور آسیب داخلی، خطاهای مکرر پس از تمیز کردن، آزمایش های عایق ناموفق، یا مقادیر خروجی خارج از محدوده تعیین شده سازنده داشته باشد. جایگزین را با بررسی موارد زیر انتخاب کنید: - سازگاری مواد - محدودیت دما و فشار - خروجی الکتریکی - اندازه نصب - روش سنجش - زمان پاسخگویی مورد نیاز - رتبه بندی محفظه و حفاظت - روش تمیز کردن - الزامات سیستم کنترل از انتخاب جایگزین فقط به دلیل داشتن اندازه نخ یکسان خودداری کنید. ممکن است شرایط فرآیند تغییر کرده باشد یا سنسور اصلی به خوبی با برنامه مطابقت نداشته باشد. ## یک مثال عملی یک مخزن ذخیره مواد شیمیایی با یک سنسور سطح نقطه ای را تصور کنید که در حین پر شدن زنگ هشدار سطح بالا ارسال می کند. اپراتورها مخزن را بازرسی می کنند و متوجه می شوند که سطح واقعی آن نرمال است. حسگر برداشته می شود و به نظر می رسد که در طول یک تست نیمکت کار می کند. بررسی دقیق تر نشان می دهد که لوله پرکننده یک پاشش قوی در نزدیکی سنسور ایجاد می کند. این محصول همچنین یک پوشش نازک بر روی پروب به جا می گذارد. تیم سنسور را از ورودی دور می کند، پروب را تمیز می کند و برنامه بازرسی را به روز می کند. مشکل بدون در نظر گرفتن حسگر به عنوان تنها علت برطرف می شود. این نوع بررسی می تواند از زمان تولید محافظت کند، تعمیر و نگهداری برنامه ریزی نشده را کاهش دهد و به اپراتورها اطمینان بیشتری نسبت به سیستم هشدار بدهد. ## یک روال بازرسی ساده بسازید یک روال مفید نیازی به پیچیده بودن ندارد. موارد زیر را ثبت کنید: - مکان سنسور - نوع و مدل سنسور - محدوده خروجی معمولی - تاریخ نصب - فرکانس تمیز کردن - علائم خطای رایج - تغییرات اخیر فرآیند - نتایج تست - تاریخچه تعویض در طول تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده، وضعیت فیزیکی را بررسی کنید، ناحیه حسگر را در صورت مجاز تمیز کنید، اتصالات در دسترس را سفت کنید، و سیگنال را با شرایط فرآیند شناخته شده مقایسه کنید. همچنین پیشنهاد می کنم بعد از نصب عکس بگیرید. تصویر می تواند موقعیت اصلی، مسیر کابل و فاصله از تجهیزات مجاور را نشان دهد. هنگامی که منطقه در طول زمان تغییر می کند، به کارکنان تعمیر و نگهداری آینده مرجع می دهد. هنگامی که بررسی کل مسیر اندازه گیری را در بر می گیرد: فرآیند، نصب، سنسور، سیم کشی و سیستم کنترل، مشکلات سنسور سطح نقطه ای راحت تر مدیریت می شوند. خواندن پایدار تنها توسط سنسور ایجاد نمی شود. قرارگیری خوب، بررسی‌های منظم، سوابق دقیق و روش عیب‌یابی واضح، همگی به کاهش خطاهای قابل اجتناب کمک می‌کنند. برای هرگونه سوال در مورد محتوای این مقاله، لطفاً با jiadefu تماس بگیرید: mr.gao@gatefourtop.com/WhatsApp 13777735857.

Bentley, John P — 2005 — Principles of Measurement Systems Lipták, Béla G — 2003 — Instrument Engineers' Handbook: Process Measurement and Analysis Webster, John G and Eren, Halit — 2014 — Measurement, Instrumentation, and Sensors — Measurement, Instrumentation, and Sensors of William5 Industrial Handbook — Dun ابزار دقیق و کنترل فرآیند Emerson Automation Solutions — 2022 — Rosemount Level Measurement Applications and Best Practices Commission International Electrotechnical — 2019 — IEC 61508 Functional Safety of Electrical, Electronic and Programmable Electronic Safety-Relted System