هزینه پنهان سنسورهای سطح بد فاش شد

یک سنسور سطح کم هزینه می تواند خریدی هوشمندانه به نظر برسد. من عکس آن را در مخازن، سیلوها و خطوط فرآیند دیده ام. سنسوری که خوانش های ناپایدار می دهد ممکن است آلارم های کاذب ایجاد کند، پمپ را بدون دلیل روشن متوقف کند یا سطح مایع در حال افزایش را از دست بدهد. قیمت خرید پایین می‌ماند، در حالی که هزینه مواد هدر رفته، تماس‌های خدماتی و خرابی در پس‌زمینه افزایش می‌یابد. سنسور به خودی خود تنها بخشی از هزینه است. نحوه عملکرد آن در فرآیند شما به همان اندازه مهم است. جایی که هزینه اضافی ظاهر می شود خوانش ضعیف می تواند بر چندین قسمت از یک عملیات تأثیر بگذارد: - ممکن است یک پمپ زمانی کار کند که مخزن از قبل پر است. - یک سیستم انتقال ممکن است زمانی که سطح هنوز ایمن باشد متوقف شود. - اپراتورها ممکن است زمانی را صرف بررسی حسگری کنند که دائماً مقادیر را تغییر می دهد. - زمانی که نمی توان به سیستم کنترل اعتماد کرد، ممکن است یک مخزن نیاز به بازرسی دستی داشته باشد. - در حین تهیه و نصب حسگر جایگزین ممکن است تولید کند شود. - ممکن است مایع، پودر یا مواد خام در اثر سرریز یا کنترل ضعیف از بین برود. من یک بار یک مورد مربوط به یک سیستم تصفیه آب کوچک را بررسی کردم. این سایت از یک سنسور سطح استفاده می کرد که برای رطوبت و حرکت سطح مناسب نبود. زمانی که پمپ شروع به کار کرد، قرائت تغییر کرد. اپراتورها با توقف پمپ و بررسی مخزن با دست پاسخ دادند. این سنسور قیمت خرید پایینی داشت، اما بررسی های روزانه و بازدیدهای مکرر از خدمات هزینه عملیاتی بیشتری را ایجاد کرد. همین الگو می تواند در پردازش مواد غذایی، حمل و نقل شیمیایی، سیستم های فاضلاب و کاربردهای ذخیره سازی ظاهر شود. قبل از انتخاب سنسور فرآیند را بررسی کنید از مواد و شرایط مخزن شروع می کنم. سنسوری که در آب تمیز به خوبی کار می کند ممکن است در روغن، کف، لجن، پودر یا مایعی با تغییر چگالی ضعیف عمل کند. این جزئیات را مرور کنید: 1. مواد آیا محصول مایع، جامد، پودر یا مخلوط است؟ آیا کف، گرد و غبار، بخار یا تجمع ایجاد می کند؟ آیا می تواند به پروب بچسبد؟ 2. شکل مخزن یک مخزن باریک، سیلو بلند، کشتی باز و مخزن زیرزمینی می تواند به روش های سنجش متفاوتی نیاز داشته باشد. لوله‌های داخلی، میکسرها، نردبان‌ها و تیرهای نگهدارنده نیز ممکن است بر روی خوانش تأثیر بگذارند. 3. دما و فشار سنسور باید با محدوده عملکرد مطابقت داشته باشد. محفظه یا مهر و موم که برای فرآیند مناسب نیست ممکن است سریعتر پیر شود یا اجازه دهد رطوبت به ابزار برسد. 4. حرکت پمپ ها، همزن ها، خطوط پرکننده و جریان خروجی می توانند سطح را بالا و پایین کنند. یک سنسور ممکن است نیاز به فیلتر، میرایی، یا نقطه نصب متفاوتی داشته باشد. 5. روش تمیز کردن اگر مخزن با آب داغ، بخار یا مواد شیمیایی تمیزکننده شسته می‌شود، بررسی کنید که آیا مواد حسگر می‌توانند از پس این روال برآیند یا خیر. این بررسی ها نسبت به تعویض سنسور پس از نصب زمان کمتری می برد. روش سنجش را با کار تطبیق دهید فناوری های مختلف مشکلات مختلفی را حل می کنند. یک سوئیچ شناور می تواند برای یک زنگ پایه سطح بالا یا سطح پایین مناسب باشد. ساده است، اما ممکن است قطعات متحرک فرسوده شوند یا مسدود شوند. یک کاوشگر رسانا می تواند با مایعات مناسبی که الکتریسیته را هدایت می کنند کار کند. ممکن است برای روغن ها یا محصولاتی که پوششی روی پروب باقی می گذارند مناسب نباشد. سنسورهای اولتراسونیک از بالای مواد اندازه گیری می کنند. فوم، بخار، گرد و غبار و سطح ناهموار می تواند بر سیگنال تأثیر بگذارد. سنسورهای رادار می‌توانند اندازه‌گیری پایداری را در مخازن پرتقاضا فراهم کنند، اما آنتن، موقعیت نصب و شرایط فرآیند هنوز نیاز به بررسی دارند. حسگرهای خازنی می توانند جامدات و مایعات را تشخیص دهند، اما اگر مدل برای آن ماده انتخاب نشود، تجمع روی کاوشگر ممکن است باعث تغییر در قرائت شود. انتخاب مناسب به فرآیند بستگی دارد، نه به نوع سنسوری که کمترین هزینه را دارد. به قیمت خرید فراتر نگاه کنید من کل هزینه عملیاتی را در طول دوره خدمات مورد انتظار مقایسه می کنم. این شامل موارد زیر است: - قیمت سنسور - قطعات نصب - سیم کشی و تغییرات کنترل - کار نصب - کالیبراسیون یا زمان راه اندازی - تمیز کردن و بازرسی - فرکانس تعویض - از دست رفتن تولید در هنگام خطا - هزینه مواد از دست رفته به دلیل کنترل سطح ضعیف سنسوری که هنگام خرید هزینه بیشتری دارد، اگر در فرآیند ثابت بماند، ممکن است کار سرویس را کاهش دهد. این بدان معنا نیست که قیمت بالاتر نتایج بهتری را تضمین می کند. داده های عملکرد، شرایط نصب و شرایط پشتیبانی هنوز نیاز به بررسی دارند. جزئیات مربوط به برنامه خود را از تامین کننده بخواهید: - محدوده دقت - تکرارپذیری - زمان پاسخ - محدوده دمای فرآیند - رتبه بندی فشار - سازگاری مواد - درجه حفاظت - نوع خروجی - روش کالیبراسیون - موقعیت نصب توصیه شده پاسخ روشن از ادعای کلی در مورد کیفیت مفیدتر است. قبل از نصب کامل خواندن را تست کنید یک آزمایش کوچک می تواند مشکلات را زودتر آشکار کند. از سنسور در مخزن یا تنظیمات آزمایشی استفاده کنید که شرایط عادی را منعکس می کند. هنگام پر شدن، استراحت، حرکت و تخلیه مواد، خواندن را بررسی کنید. نتایج را در سطوح مختلف ثبت کنید. مراقب موارد زیر باشید: - پرش های ناگهانی در سیگنال - پاسخ تاخیری - آلارم های سطح بالا کاذب - آلارم های سطح پایین کاذب - از دست دادن سیگنال در نزدیکی دیواره مخزن - تغییرات هنگام شروع پمپ یا میکسر - خوانش هایی که پس از تمیز کردن جابجا می شوند من همچنین خواندن سنسور را با یک اندازه گیری دستی قابل اعتماد در طول آزمایش مقایسه می کنم. هدف ایجاد یک مجموعه آزمایشگاهی کامل نیست. هدف این است که ببینیم سنسور در شرایطی که هر روز با آن روبرو می شود چگونه رفتار می کند. برنامه نگهداری حتی یک سنسور مناسب نیاز به مراقبت اساسی دارد. محل نصب را تمیز نگه دارید، کابل ها و مهر و موم ها را بررسی کنید و بعد از تغییرات فرآیند، خوانش را بررسی کنید. یک مایع جدید، دمای بالاتر یا سرعت متفاوت پر شدن مخزن می تواند بر عملکرد تأثیر بگذارد. تنظیم یک رکورد بازرسی ساده با موارد زیر یک سیستم اندازه گیری سطح قابل اعتماد بیشتر از نمایش یک عدد انجام می دهد. از تصمیمات ایمن تر، تولید پایدارتر و استفاده بهتر از مواد پشتیبانی می کند. وقتی سنسوری را انتخاب می کنم، روی هزینه کامل مالکیت و شرایط در محل نصب تمرکز می کنم. یک دستگاه ارزانتر ممکن است برای یک کاربرد ساده مناسب باشد. یک مسابقه ضعیف می تواند یک خرید کوچک را به یک هزینه عملیاتی مکرر تبدیل کند.

سنسور سطح معیوب به ندرت هزینه کامل خرابی خود را اعلام می کند. نمایشگر ممکن است عددی را نشان دهد که عادی به نظر می رسد، در حالی که این فرآیند در حال حاضر به سمت سرریز، خشک شدن، از بین رفتن محصول یا خاموش شدن برنامه ریزی نشده در حال حرکت است. من دیده ام که تیم ها روی قیمت سنسور تمرکز کرده اند و تأثیر گسترده تر را نادیده گرفته اند. یک دستگاه جایگزین ممکن است چند صد دلار قیمت داشته باشد. زمان خرابی، تمیز کردن، تجهیزات آسیب دیده و مواد رد شده می تواند هزینه بسیار بیشتری داشته باشد. قیمت پنهان با خواندن اشتباه شروع می شود. سنسور سطح ممکن است به دلیل تجمع، فوم، رطوبت، لرزش، آسیب سیم‌کشی، تغییرات دما یا نصب ضعیف حرکت کند. در یک مخزن حاوی آب، مواد شیمیایی، روغن، پودر یا فاضلاب، حتی یک خطای کوچک اندازه گیری می تواند بر تصمیم بعدی تأثیر بگذارد. سیستم کنترل ممکن است یک شیر را خیلی دیر باز کند. یک پمپ ممکن است پس از رسیدن مخزن به حد مجاز خود ادامه دهد. اپراتور ممکن است مطالبی را بر اساس خواندنی که با سطح واقعی مطابقت ندارد اضافه کند. هر رویداد هزینه متفاوتی ایجاد می کند. از دست دادن تولید وقتی یک سنسور سطح داده های نادرست ارسال می کند، ممکن است روند کند یا متوقف شود. یک خط پرکننده می تواند منتظر موادی باشد که از قبل در دسترس است. مخزن مخلوط ممکن است با مایع خیلی کم کار کند. یک مخزن ذخیره ممکن است قبل از اینکه اپراتور زنگ خطر را دریافت کند به حد مجاز خود برسد. گیاهی را تصور کنید که از یک سنسور سطح روی مخزن خوراک شیمیایی استفاده می کند. هنگامی که مخزن نزدیک به خالی است، سنسور 35٪ را می خواند. پمپ دوز به کار خود ادامه می دهد. فرآیند کمتر از آنچه برنامه ریزی شده است مواد شیمیایی دریافت می کند و دسته نهایی ممکن است نیاز به بازرسی یا کار مجدد داشته باشد. سنسور به خودی خود کل مشکل را ایجاد نکرده است. سیگنال اشتباه باعث شد مشکل ادامه پیدا کند. آسیب به تجهیزات بسیاری از پمپ ها به سیگنال سطح قابل اعتماد بستگی دارند. اگر سنسور مایع را در بالای ورودی پمپ نشان دهد، سیستم کنترل ممکن است به پمپ اجازه کار بدهد. اگر مخزن واقعا پایین باشد، پمپ می تواند هوا را به داخل بکشد. این ممکن است منجر به گرمای بیش از حد، آسیب به مهر و موم، لرزش یا عمر مفید کمتر شود. یک خطای سنسور می تواند بر تجهیزاتی که هزینه تعمیر یا تعویض آنها بسیار بیشتر است، فشار وارد کند. همین مسئله می تواند بر گرمکن ها، میکسرها، نوار نقاله ها و سیستم های دوز تأثیر بگذارد. هر دستگاه متصل به سیگنالی که دریافت می کند پاسخ می دهد. سرریز و پاکسازی سرریز بیش از ضرر مادی ایجاد می کند. کارگران ممکن است نیاز داشته باشند تجهیزات مجاور را متوقف کنند، منطقه را ایزوله کنند، مواد آلوده را حذف کنند و زهکشی ها یا قطعات الکتریکی را بازرسی کنند. در یک برنامه فاضلاب، یک زنگ هشدار سطح بالا متصل به یک سنسور معیوب ممکن است در نقطه مناسب فعال نشود. نتیجه می تواند شامل نیروی کار اضافی، کار کنترل بو، هزینه های درمان و بررسی سیستم کنترل باشد. صورت تمیز حسگر و زنگ هشدار آزمایش شده ممکن است از این نوع رویداد جلوگیری کند. یک بررسی سریع بصری مفید است، اگرچه جایگزین کالیبراسیون یا آزمایش عملکردی نمی شود. زمان تعمیر و نگهداری تیم های تعمیر و نگهداری اغلب وقت خود را برای عیب یابی مشکل سطح که به نظر مشکل پمپ یا شیر است از دست می دهند. تکنسین ممکن است موتور، پانل کنترل، ورودی PLC و خط فرآیند را قبل از آزمایش خود سنسور بررسی کند. این یک مسیر جستجوی طولانی ایجاد می کند. من توصیه می کنم زنجیره اندازه گیری را به عنوان یک سیستم کامل بررسی کنید: 1. خواندن سنسور را با سطح مخزن واقعی مقایسه کنید. 2. پروب، دیافراگم، شناور، مسیر رادار، یا سطح سطح اولتراسونیک را بازرسی کنید. 3. اتصالات کابل، زمین، منبع تغذیه و خروجی سیگنال را بررسی کنید. 4. تنظیمات حسگر، برد، نقاط هشدار و نوع خروجی را بررسی کنید. 5. پاسخ را در بیش از یک سطح شناخته شده آزمایش کنید. 6. نتیجه را در گزارش نگهداری ثبت کنید. سنسور سطحی که بازرسی بصری را پشت سر می گذارد ممکن است همچنان یک سیگنال ناپایدار 4-20 میلی آمپر یا یک مقدار دیجیتال نادرست ارسال کند. آزمایش سیگنال در پانل کنترل می تواند به جداسازی عیب سنسور از خطای سیم کشی یا برنامه ریزی کمک کند. مواد رد شده و مسائل کیفیت کنترل سطح بر ثبات محصول تأثیر می گذارد. یک مخزن ممکن است قبل از شروع مخلوط کردن، گرم کردن یا دوز کردن به سطح پر شدن معینی نیاز داشته باشد. اگر سنسور مقدار اشتباهی را گزارش کند، ممکن است فرآیند خیلی زود شروع شود یا خیلی طولانی ادامه یابد. برای عملیات های غذایی، نوشیدنی، شیمیایی و دارویی، که می تواند یک بررسی دسته ای ایجاد کند. برخی از مواد ممکن است دوباره پردازش شوند. برخی ممکن است برای استفاده مناسب نباشند. هزینه به مواد، فرآیند و زمان پاسخ بستگی دارد. من با هر خطای سنسور به عنوان یک رویداد تولید بزرگ برخورد نمی‌کنم، اما ریسک را نیز تنها با قیمت خرید سنسور قضاوت نمی‌کنم. کارهای ایمنی و انطباق سنسور سطح معیوب می تواند بر زنگ هشدار یا اینترلاکی که اپراتورها به آن تکیه می کنند تأثیر بگذارد. نباید به عنوان تنها محافظ برای یک فرآیند خطرناک در نظر گرفته شود، اما شرایط آن همچنان اهمیت دارد. کارخانه ها اغلب به سوابق برای بازرسی، برنامه ریزی نگهداری و بررسی حوادث نیاز دارند. از دست دادن سوابق کالیبراسیون یا تست‌های هشدار نامشخص می‌تواند توضیح و تصحیح یک مشکل فنی را سخت‌تر کند. یک برنامه تعمیر و نگهداری عملی می تواند شامل موارد زیر باشد: - تمیز کردن بر اساس موادی که با سنسور تماس می گیرد - بررسی کالیبراسیون در فواصل زمانی تنظیم شده - تست های هشدار و خاموشی - بازرسی پس از تمیز کردن مخزن یا تغییرات فرآیند - قطعات یدکی که با شرایط فرآیند مطابقت دارند - نکات واضح در مورد محدوده سنسور و موقعیت نصب فاصله مناسب به نوع سنسور و کاربرد بستگی دارد. یک سنسور رادار روی یک مخزن آب تمیز ممکن است به طرح بازرسی متفاوتی نسبت به کاوشگر مورد استفاده با دوغاب چسبنده نیاز داشته باشد. وقتی یک مشکل اندازه‌گیری سطح را بررسی می‌کنم، به سه سؤال نگاه می‌کنم: سنسور چه چیزی را گزارش کرد؟ سطح واقعی چقدر بود؟ سیستم کنترل چه اقدامی انجام داد؟ این سؤالات نشان می دهد که آیا مشکل از سنسور، نصب، منطق کنترل یا پاسخ عملیاتی است. یک سیستم اندازه گیری سطح قابل اعتماد فقط یک دستگاه نصب شده روی مخزن نیست. این شامل سنسور، سیم کشی، برنامه ریزی، نقاط هشدار، روال بازرسی و افرادی است که به سیگنال پاسخ می دهند. هزینه پنهان یک سنسور سطح معیوب اغلب زنجیره ای از رویدادهایی است که به دنبال خواندن اشتباه رخ می دهد. بررسی‌های منظم، سوابق پاک و آزمایش‌ها در شرایط عملیاتی عادی می‌تواند به کاهش این خطر بدون اضافه کردن کارهای غیر ضروری کمک کند.

یک حسگر سطح می تواند مانند بخش کوچکی از یک سیستم فرآیند به نظر برسد، اما انتخاب نامناسب می تواند بر تولید، نگهداری، کیفیت محصول و ایمنی کارگران تأثیر بگذارد. من دیده ام که تیم ها روی قیمت خرید تمرکز می کنند و مواد، محدوده اندازه گیری، موقعیت نصب یا روش تمیز کردن را نادیده می گیرند. سپس سنسور خوانش های ناپایدار می دهد، وضعیت سطح بالا را از دست می دهد یا نیاز به تعویض مکرر دارد. انتخاب قابل اعتماد با فرآیند شروع می شود، نه بروشور محصول. ### تعریف کنید که سنسور باید چه چیزی را اندازه گیری کند. از مواد داخل مخزن شروع می کنم. آیا آب، روغن، پودر، فوم، دوغاب یا مایعی با مواد جامد معلق است؟ آیا سطح آن در حین پر شدن حرکت می کند؟ آیا کف ایجاد می کند یا بخار؟ این جزئیات به محدود کردن انتخاب بین روش‌های اندازه‌گیری سطوح مختلف کمک می‌کند. یک سنسور سطح نقطه تشخیص می دهد که آیا مواد به موقعیت تنظیم شده رسیده اند یا خیر. این می تواند آلارم های سطح بالا یا سطح پایین را پشتیبانی کند. یک سنسور سطح پیوسته یک قرائت مداوم مانند درصد مواد داخل مخزن را فراهم می کند. این نوع برای دسته بندی، ردیابی موجودی و کنترل خودکار مناسب است. سوئیچ شناور ممکن است در مخزن آب تمیز به خوبی کار کند. همین طرح ممکن است در مخزن حاوی شربت چسبنده یا فاضلاب غلیظ ضعیف عمل کند. تجمع مواد می تواند حرکت را محدود کند و باعث خواندن اشتباه شود. ### سنسور را با محیط مخزن مطابقت دهید شرایط مخزن می تواند عملکرد سنسور سطح را تغییر دهد. من بررسی می‌کنم: - محدوده دما - فشار داخل مخزن - قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی - گرد و غبار یا رطوبت اطراف محل نصب - ارتعاشات ناشی از پمپ‌ها یا میکسرها - فوم، تراکم و بخار - طبقه‌بندی ناحیه الکتریکی - دیواره مخزن و اندازه اتصال برای مخزنی با هم‌زن قوی، یک سنسور ممکن است به موقعیت نصب مناسب یا یک لوله ثابت محافظ نیاز داشته باشد. برای مخزن حاوی مواد شیمیایی خورنده، قطعات خیس شده باید با قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مطابقت داشته باشند. فولاد ضد زنگ ممکن است برای برخی از مایعات مناسب باشد، در حالی که ممکن است یک قطعه پوشش داده شده یا پلاستیکی برای برخی دیگر مورد نیاز باشد. سنسوری که برای استفاده در فضای باز رتبه بندی شده است ممکن است همچنان به محافظت در برابر نور مستقیم خورشید، باران یا شستشو نیاز داشته باشد. من رتبه بندی محفظه و ورودی کابل را به عنوان بخشی از طرح نصب می دانم، نه جزییات جزئی. ### محدوده اندازه گیری را بررسی کنید محدوده اندازه گیری سنسور باید با ابعاد واقعی مخزن مطابقت داشته باشد. یک سنسور سطح پیوسته که خیلی کوتاه است ممکن است قبل از پر شدن مخزن، خوانش را از دست بدهد. سنسوری که بسیار طولانی‌تر از حد نیاز است ممکن است کار راه‌اندازی را افزایش داده و مناطق اندازه‌گیری استفاده نشده ایجاد کند. من ثبت می‌کنم: - ارتفاع مخزن - حداکثر و حداقل سطوح عملیاتی - فاصله سنسور تا سطح مواد - فضای خالی بالاتر از بالاترین سطح - نازل‌ها، لوله‌ها، نردبان‌ها و اتصالات داخلی ساختارهای داخلی می‌توانند با سیگنال‌های رادار، اولتراسونیک یا امواج هدایت شونده تداخل ایجاد کنند. یک نازل ممکن است پژواک کاذب ایجاد کند. یک میکسر می تواند سطحی ناپایدار ایجاد کند. بررسی دقیق طرح‌بندی به کاهش این مشکلات قبل از نصب کمک می‌کند. ### روش اندازه گیری را با دقت انتخاب کنید هر نوع سنسور دارای محدودیت های عملیاتی است. سنسورهای اولتراسونیک از بالای مواد بدون تماس مستقیم اندازه گیری می کنند. آنها می توانند برای بسیاری از کاربردهای آب و مایع مناسب باشند. فوم، بخار، گرد و غبار و تغییرات شدید دما ممکن است بر سیگنال تأثیر بگذارد. سنسورهای سطح رادار می توانند در مخازن با بخار، فشار یا دماهای متغیر به خوبی کار کنند. سیگنال همچنان می تواند تحت تأثیر موقعیت نامناسب، انسدادهای داخلی، یا سطحی که انعکاس ضعیف ایجاد می کند، باشد. سنسورهای خازنی ممکن است برای تشخیص نقطه و برخی کاربردهای مداوم مناسب باشند. تغییر در خواص مواد یا تجمع در کاوشگر می تواند بر روی خواندن تأثیر بگذارد. سوئیچ های شناور طراحی ساده ای را برای مخازن انتخاب شده ارائه می دهند. آنها به فضای کافی برای حرکت شناور نیاز دارند و ممکن است با مایعات چسبنده یا به شدت آلوده مناسب نباشند. سنسورهای چنگال ارتعاشی می توانند مایعات و جامدات زیادی را در یک نقطه ثابت تشخیص دهند. چنگال باید با چگالی مواد و شرایط نصب مطابقت داشته باشد. من یک سنسور را فقط بر اساس فناوری اندازه گیری انتخاب نمی کنم. من فناوری را با مواد، مخزن و سیستم کنترل مقایسه می کنم. ### خروجی و اتصال را تأیید کنید سنسور باید با تجهیزاتی که قبلاً در سایت استفاده شده است ارتباط برقرار کند. گزینه های سیگنال رایج عبارتند از: - 4-20 میلی آمپر - خروجی رله - ارتباط HART - Modbus - خروجی سوئیچینگ دیجیتال یک سنسور جایگزین ممکن است به درستی اندازه گیری کند اما اگر خروجی آن با PLC، نمایشگر یا سیستم هشدار مطابقت نداشته باشد، همچنان مشکل ایجاد می کند. قبل از ثبت سفارش، نمودار سیم کشی، منبع تغذیه، محدوده سیگنال و تنظیمات ارتباط را بررسی می کنم. برای یک زنگ ساده سطح بالا، یک خروجی سوئیچ ممکن است کافی باشد. فرآیندی که سرعت پمپ را تنظیم می کند ممکن است به سیگنال پیوسته با وضوح پایدار نیاز داشته باشد. ### نصب و کالیبراسیون طرح یک سنسور خوب می تواند نتایج ضعیفی را در صورت نصب در مکان نامناسب ارائه دهد. من سنسور را از جریان‌های پر، تلاطم شدید، دیواره‌های مخزن و تکیه‌گاه‌های داخلی دور نگه می‌دارم، زمانی که فناوری به یک مسیر سیگنال واضح نیاز دارد. همچنین بررسی می‌کنم که آیا می‌توان بدون توقف کل فرآیند، به سنسور برای بازرسی دسترسی پیدا کرد. کالیبراسیون باید مخزن واقعی را منعکس کند. نقاط خالی و پر نیاز به تعاریف روشن دارند. در یک مخزن شیبدار یا نامنظم، درصد نمایش داده شده ممکن است با حجم واقعی مطابقت نداشته باشد مگر اینکه سیستم کنترل از جدول مخزن مناسب استفاده کند. یک مثال رایج مخزن ذخیره سازی است که سطح 50% را نشان می دهد اما نیمی از حجم قابل استفاده خود را ندارد. این می تواند زمانی اتفاق بیفتد که مخزن دارای کف خمیده باشد یا زمانی که نقطه مرجع سنسور به درستی تنظیم نشده باشد. ### یک برنامه نگهداری بسازید حسگرهای سطح نیاز به مراقبت اساسی دارند. من تاریخ نصب، مدل سنسور، تنظیمات و مقادیر کالیبراسیون را ثبت می کنم. در طول بررسی‌های معمول، من به دنبال موارد زیر می‌گردم: - تجمع مواد - کابل‌های آسیب‌دیده - اتصالات شل - خوردگی - تغییر در پایداری سیگنال - مسدود شدن لوله‌های ساکن - هشدارهای کاذب در حین پر کردن یا خالی کردن یک سایت فرآوری مواد غذایی ممکن است نیاز به بررسی‌های منظم تمیز کردن داشته باشد، زیرا بقایای محصول می‌تواند روی یک پروب جمع شود. یک سایت فاضلاب ممکن است نیاز به بازرسی های مکرر داشته باشد زیرا گریس و مواد جامد می توانند بر اندازه گیری تأثیر بگذارند. فاصله زمانی مناسب به فرآیند بستگی دارد. یک مخزن آب تمیز ممکن است به توجه محدودی نیاز داشته باشد. یک مخزن حاوی لجن ممکن است نیاز به بررسی در طول هر چرخه خدمات داشته باشد. ### حلقه کنترل کامل را تست کنید فقط تست سنسور کافی نیست. من سنسور، کابل، کارت ورودی، نمایشگر، آلارم و پمپ یا شیر متصل را به صورت یک حلقه تست می کنم. اگر مقیاس PLC اشتباه باشد یا تنظیم زنگ با محدودیت فرآیند مطابقت نداشته باشد، یک سیگنال صحیح همچنان می تواند نتیجه ضعیفی ایجاد کند. به عنوان مثال، یک سیگنال 4-20 میلی آمپر ممکن است به درستی سیم کشی شود در حالی که سیستم کنترل 4 میلی آمپر را به جای 0٪ به عنوان 10٪ تفسیر می کند. به نظر می رسد سنسور کار می کند، اما سطح نمایش داده شده نادرست باقی می ماند. یک آزمایش مستند با سطوح مخزن شناخته شده به شناسایی این نوع خطای راه اندازی کمک می کند. اندازه گیری سطح قابل اعتماد از تطبیق سنسور با مواد، مخزن، محیط و سیستم کنترل حاصل می شود. من فراتر از قیمت خرید نگاه می کنم و تصویر کامل عملیات را بررسی می کنم. یک محدوده مناسب، نصب صحیح، کالیبراسیون واضح و برنامه تعمیر و نگهداری ساده می‌تواند قرائت‌های نادرست را کاهش دهد و از کارهای تعویض مکرر جلوگیری کند. بهترین سنسور همیشه پیچیده ترین مدل نیست. این موردی است که متناسب با فرآیند است و به ارائه اطلاعات مفید در شرایطی که در آن عمل می کند ادامه می دهد. برای هرگونه سوال در مورد محتوای این مقاله، لطفاً با jiadefu تماس بگیرید: mr.gao@gatefourtop.com/WhatsApp 13777735857.

مراجع انجمن بین‌المللی اتوماسیون 2018 سیستم‌های ابزار دقیق ایمنی برای بخش صنعت فرآیند کمیسیون بین‌المللی الکتروتکنیکی 2016 سیستم‌های ایمنی عملکردی سیستم‌های ابزار دقیق ایمنی برای بخش صنعت فرآیند مؤسسه نفت آمریکا 2020 پیشگیری از پر شدن بیش از حد برای مخزن نفتی20 مخزن نفتی راهنمای انتخاب و کاربرد Measurement Emerson Automation Solutions 2022 Fundamentals of Level Measurement Technologies Walt Boyes 2019 Instrumentation Reference Book