9 از 10 امکانات از حسگرهای سطح قدیمی استفاده می کنند - آیا شما یکی از آنها هستید؟

من اغلب این مشکل را می بینم. یک تیم به استفاده از حسگرهای سطح قدیمی‌تر ادامه می‌دهد، زیرا آنها هنوز روشن می‌شوند و خواندن را انجام می‌دهند. صفحه نمایش در یک نگاه خوب به نظر می رسد. سپس اعداد شروع به جابجایی می‌کنند، چک‌های دستی عادی می‌شوند و مردم دیگر به داده‌ها اعتماد نمی‌کنند. من این اتفاق را در مخازن، سیلوها و سیستم های ذخیره سازی اولیه دیده ام. سنسور همیشه به طور کامل خراب نیست. بسیاری از اوقات، دیگر به اندازه کافی برای کار ثابت نیست. سنسورهای قدیمی به دلایل ساده می توانند دقت خود را از دست بدهند. تجمع می تواند در ناحیه حسگر ایجاد شود. سیم کشی می تواند پیر شود. نصب می تواند شل شود. تغییرات دما می تواند خروجی را تغییر دهد. یک خطای کوچک ممکن است روی نمایشگر بی ضرر به نظر برسد. در کار روزانه، آن خطای کوچک می تواند بر چک های پر، سوابق موجودی و تصمیمات نگهداری تأثیر بگذارد. آنچه من در ابتدا نگاه می کنم تکرارپذیری است. اگر یک سنسور سطح یک قرائت می دهد، سپس در شرایط مشابه، قرائت متفاوتی را ارائه می دهد، من آن را به عنوان یک هشدار در نظر می گیرم. همچنین بررسی می‌کنم که آیا بعد از تمیز کردن، پس از لرزش، یا پس از تغییر دمای اتاق، خوانش تغییر می‌کند. یک حسگر پایدار باید زمانی که فرآیند تغییر نکرده است نزدیک به همان مقدار باقی بماند. من یک بار یک کارخانه غذای کوچک را دیدم که مخازن شربت را در هر شیفت پر می کرد. سنسور قدیمی‌تر آنها نزدیک یک دریچه قرار داشت. رطوبت در اطراف محل نصب ادامه داشت، بنابراین سیگنال حتی زمانی که سطح مخزن به سختی تغییر کرده بود حرکت می کرد. اپراتورها شروع به بررسی بیشتر مخزن با دست کردند. که کار را کند کرد و بحث های بیشتری را ایجاد کرد، نه کمتر. بعد از اینکه آنها موقعیت سنسور را تنظیم کردند، منطقه را تمیز کردند و یک روال کالیبراسیون ثابت را تنظیم کردند، اعتماد خواندن آسانتر شد. اگر امروز یک سنسور سطح قدیمی‌تر را بررسی می‌کردم، این مراحل را انجام می‌دادم: 1. سابقه سرویس و سن دستگاه را بررسی کنید. 2. خواندن زنده را با چک دستی مقایسه کنید. 3. پروب، کابل، مهر و موم و محفظه را بررسی کنید. 4. هرگونه تجمع در اطراف ناحیه حسگر را تمیز کنید. 5. مراقب دریفت پس از تغییرات عادی فرآیند باشید. 6. در صورت تکرار همان خطا، سنسور را تعویض کنید. من همچنین به نحوه استفاده تیم از داده ها توجه می کنم. اگر اپراتورها مرتباً نمایشگر را حدس بزنند، حسگر در حال حاضر کار اضافی ایجاد می کند. اگر تعمیر و نگهداری همچنان همان واحد را تنظیم کند، هزینه فقط قسمت آن نیست. همچنین زمان، تاخیر و اعتماد از دست رفته در اندازه گیری است. دیدگاه من ساده است: حسگر سطح فقط برای اینکه جدید به نظر برسد نیازی به جدید بودن ندارد. باید خوانش های ثابتی را ارائه دهد که با روند مطابقت داشته باشد. وقتی سنسوری را انتخاب می‌کنم یا سنسور قدیمی را بررسی می‌کنم، روی ثبات، تناسب و نگهداری آسان تمرکز می‌کنم. این به من پایه بهتری برای کار روزانه می‌دهد و به کل تیم کمک می‌کند حدس‌های کمتری بزنند.

من همین مشکل را در بسیاری از امکانات می بینم. تجهیزات در حال اجراست. چراغ ها روشن است. تیم مشغول است. با این حال، مسائل کوچک همچنان از بین می روند. یک منطقه خیلی گرم می شود. یک پمپ کمی بیشتر از حد معمول شروع به لرزیدن می کند. یک انباری از محدوده خارج می شود. یکی از کارکنان بعداً متوجه آن می شود، پس از اینکه مشکل قبلاً بزرگ شده است. اینجاست که ارتقاء سنسور تفاوت واقعی ایجاد می کند. اکثر تیم ها به سر و صدای بیشتری نیاز ندارند. آنها به دید بهتری نیاز دارند. من روی یک چیز تمرکز می‌کنم که اغلب نادیده گرفته می‌شود: حسگرهای قدیمی که فقط پس از اینکه مشکلی پیش آمده گزارش می‌دهند. یک ارتقای ساده می‌تواند به یک مرکز کمک کند زودتر مشکل را پیدا کند، بررسی‌های دستی را کاهش دهد و کار روزانه را روان‌تر کند. من این را در انباری دیده‌ام که تیم مدام از گوشه‌ای از ساختمان شکایات دمایی مکرر دریافت می‌کرد. راه‌اندازی قدیمی به‌روزرسانی‌های کندی را ارائه می‌کرد، بنابراین کارکنان برای بررسی همان منطقه به عقب و جلو رفتن ادامه دادند. بعد از اینکه آنها به سنسورهای متصل با هشدارهای واضح تر منتقل شدند، مشکل را سریعتر پیدا کردند و حدس زدن را متوقف کردند. مشکل در ابتدا بزرگ نبود. تأخیر اوضاع را بدتر کرد. این همان بخشی است که بسیاری از امکانات از دست می دهند. آنها نیازی به تعمیرات اساسی ندارند. آنها برای تماشای فضاهایی که بیشترین اهمیت را دارند به روشی هوشمندتر نیاز دارند. من معمولا به سه نقطه درد نگاه می کنم. یکی نقاط کور است. بسیاری از امکانات هنوز به حسگرهایی متکی هستند که فقط یک نقطه در اتاق، یک خط در ماشین یا یک منطقه ثابت نزدیک درب را پوشش می‌دهند. که شکاف هایی به جا می گذارد. ممکن است یک گوشه گرمتر از بقیه باشد. یک دستگاه ممکن است در یک بخش زود سایش را نشان دهد و در هر جای دیگر عادی به نظر برسد. یکی دیگر از هشدارهای کاذب است. حسگرهای قدیمی می توانند هنگام جمع شدن گرد و غبار، شل شدن سیم کشی یا تغییر محیط، خوانش های بدی ارسال کنند. یک تیم شروع به نادیده گرفتن هشدارها می کند. این یک ریسک جدید ایجاد می کند. هنگامی که مشکل واقعی ظاهر می شود، هشدار دیگر مفید نیست. سومین پاسخ آهسته است. اگر یک سنسور فقط در حین بررسی دستی داده ها را ارائه دهد، تیم همیشه عقب است. وقتی کسی مشکل را ببیند، ممکن است آسیب از قبل گسترش یابد. من فکر می‌کنم بهترین ارتقاء سنسور آن چیزی است که متناسب با کار روزانه باشد، نه آن چیزی که در بروشور به نظر می‌رسد. یک ارتقاء خوب باید چند کار را به خوبی انجام دهد: باید داده ها را در زمان واقعی یا تقریباً زمان واقعی ارسال کند. خواندن آن برای کارکنان باید آسان باشد. باید متناسب با شرایط فضا باشد. این باید به تیم کمک کند قبل از اینکه یک مشکل کوچک به تعمیر بزرگتر تبدیل شود، اقدام کند. در یک مورد تعمیر و نگهداری مدرسه، کارکنان به شکایات مربوط به دمای نامناسب اتاق رسیدگی می کردند. سیستم قدیمی تشخیص اینکه آیا مشکل از واحد تهویه مطبوع، دریچه مسدود شده یا خوانش معیوب ناشی می‌شود، سخت می‌کرد. پس از افزودن حسگرهای بهتر در مناطق کلیدی، تیم دریافتند که یک اتاق جریان هوای ضعیفی در نزدیکی خط پنجره دارد. یک تعدیل ساده مشکلی را که هفته‌ها ناامیدی ایجاد کرده بود برطرف کرد. این نوع نتیجه مهم است زیرا باعث صرفه جویی در زمان روی زمین می شود، نه فقط در گزارش ها. وقتی به برنامه ریزی این نوع ارتقا کمک می کنم، روند را ساده نگه می دارم. من از فضاهایی شروع می کنم که بیشترین دردسر را ایجاد می کنند. من با هر اتاق یا هر ماشینی شروع نمی کنم. من به دنبال مناطقی هستم که خواندن از دست رفته بیشترین هزینه، زمان، انرژی یا استرس را دارد. من نحوه استفاده از سنسورهای فعلی را بررسی می کنم. برخی از تیم ها حسگرهایی نصب کرده اند اما به داده ها اعتماد ندارند. برخی داده‌ها دارند، اما هیچ‌کس به اندازه کافی آن را بررسی نمی‌کند. برخی هشدارها دارند، اما هشدارها برای کمک به آن بسیار گسترده هستند. من یک منطقه را برای یک آزمایش کوچک انتخاب می کنم. یک پایلوت به تیم کمک می کند تا ارزش را بدون ایجاد احساس سنگینی در پروژه ببیند. همچنین فضایی برای مقایسه خوانش های قدیمی با قرائت های جدید فراهم می کند. من سنسور را با کار مطابقت می دهم. یک فضای ذخیره سازی، یک اتاق دیگ بخار، یک خط تولید و یک راهرو نیازی به تنظیمات مشابه ندارند. فضا انتخاب را شکل می دهد. من قوانین هشدار روشنی را تعیین کردم. هشدارهای زیاد باعث ایجاد نویز می شود. هشدارهای بسیار کم خطر ایجاد می کند. من میانه ای می خواهم که سیگنال مفیدی به تیم بدهد. من آنچه را که داده‌ها واقعاً تغییر می‌دهند بررسی می‌کنم. اگر حسگر فقط داشبوردی ایجاد کند که هیچ کس باز نمی شود، ارتقاء به هدر می رود. اگر داده ها به تیم کمک کند زودتر پاسخ دهد، ارتقا جایگاه خود را به دست می آورد. اتاق خشکشویی هتل نمونه خوبی است. کارکنان همچنان با نوسانات حرارتی که بر عملکرد خشک کردن تأثیر می‌گذارد سر و کار داشتند. آنها ماشین ها را با دست چک کردند، اما چک ها ناهموار بود. پس از به روز رسانی سنسور در پرکاربردترین تجهیزات، تیم تعمیر و نگهداری متوجه الگوی مرتبط با دوره های اوج بار شد. آنها برنامه را تنظیم کردند و وقفه های تکراری را کاهش دادند. اصلاح دراماتیک نبود. عملی بود و این باعث ارزشمندی آن شد. به همین دلیل است که من این نوع ارتقا را دوست دارم. نیازی به زبان بزرگ ندارد. نیاز به استفاده واضح دارد. برای بسیاری از امکانات، ارتقای از دست رفته دستگاه جدیدی برای نمایش نیست. این یک تنظیم سنسور است که زمان بندی بهتر، داده های تمیزتر و شگفتی های کمتری را به تیم می دهد. اگر بخواهم پیام را ساده نگه دارم، این را می گویم: دیگر نپرسید که آیا این مرکز سنسور دارد یا خیر. شروع به پرسیدن اینکه آیا حسگرها به افراد کمک می کنند زودتر عمل کنند یا خیر. این تغییر کل نتیجه را تغییر می دهد. تنظیم بهتر حسگر به تیم دید بهتری از فضایی که قبلاً مدیریت می‌کرده را می‌دهد. این کار روزانه را پشتیبانی می کند. حدس و گمان را کاهش می دهد. این کمک می کند که نگهداری کمتر شبیه تعقیب و گریز باشد و بیشتر شبیه کنترل باشد. و این همان ارتقایی است که بسیاری از امکانات از آن چشم پوشی می کنند تا زمانی که همان مشکل دوباره تکرار شود.

من با تیم‌های تاسیساتی صحبت می‌کنم که بیشتر از آنچه انتظار دارند، در مشکلات حسگر گیر کرده‌اند. الگو به راحتی قابل تشخیص است. قرائت ها رانش می شوند. هشدارها دیر می آیند اپراتورها ساعت‌ها را برای بررسی داده‌هایی که از قبل باید واضح باشند تلف می‌کنند. سپس مسائل کوچک به مسائل بزرگتر تبدیل می شوند. وقتی حسگرها داده‌های تمیز، ثابت و قابل استفاده را ارائه نمی‌دهند، ممکن است یک مرکز شلوغ به نظر برسد و همچنان جایگاه خود را از دست بدهد. من این را در خطوط تولید، انبارها، تاسیسات و سیستم های ساختمانی می بینم. مشکل همیشه خود دستگاه نیست. بسیاری از اوقات، لایه حسگر چیزی است که همه چیز را کند می کند. وقتی یک سایت را بررسی می‌کنم یک سوال ساده می‌پرسم: آیا حسگرهای شما کمک می‌کنند تا تسهیلات شما به خوبی اجرا شود یا هر کار را سخت‌تر می‌کنند؟ این سوال مهم است زیرا حس ضعیف بخش‌های زیادی از کار روزانه را لمس می‌کند. من سه نقطه درد رایج را می بینم: - دقت ضعیف که منجر به تصمیمات بد می شود - تعمیر و نگهداری مکرر که کارکنان را از کارهای دیگر دور می کند - شکاف های داده ای که مشکلات را پنهان می کند تا زمانی که گسترش پیدا کند. من همچنین می بینم که مسئله چهارمی از دست می رود. تیم ها برای مدت طولانی به تنظیمات قدیمی اعتماد دارند. یک سنسور همچنان می تواند "کار کند" و همچنان مشکل ایجاد کند. ممکن است داده ها را ارسال کند، اما داده های مناسبی را نه. ممکن است پاسخ دهد، اما نه با سرعت مناسب. ممکن است روی کاغذ خوب به نظر برسد، اما تحت گرد و غبار، لرزش، گرما، رطوبت یا بار ثابت از کار بیفتد. این شکاف یک واکنش زنجیره ای ایجاد می کند. یک تکنسین نقطه اشتباه را بررسی می کند. یک سرپرست تنظیمات اشتباه را تنظیم می کند. یک مدیر گزارش هایی را بررسی می کند که با آنچه در زمین اتفاق می افتد مطابقت ندارد. من این را در یک کارخانه بسته بندی مواد غذایی دیده ام که در آن خوانش دما در طول پیک اجراها تغییر می کند. تیم به تنظیم فرآیند ادامه داد، اما تنوع محصول ثابت ماند. مشکل اصلی دستور غذا نبود. محفظه و محل قرارگیری حسگر برای محل کار مناسب نبود. پس از اینکه تیم تنظیمات را تغییر داد، خوانش‌ها ثابت شد و مدیریت خط آسان‌تر شد. چنین موردی رایج است. من معمولاً اصلاح را به مراحل واضح تقسیم می کنم. بررسی کنید که حسگرها قرار است چه کاری انجام دهند. همه سنسورها به دقت، سرعت یا حفاظت نیاز ندارند. یک سنسور حرکت، یک سنسور فشار و یک کاوشگر دما هر کدام کار متفاوتی را انجام می دهند. من با تطبیق نقش حسگر با هدف فرآیند شروع می کنم. محیط اطراف سنسور را بررسی کنید. گرما، گرد و غبار، آب، ارتعاش و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی می توانند عملکرد را تغییر دهند. یک سنسور ممکن است یک بررسی اولیه را انجام دهد و همچنان در میدان مبارزه کند. من به این نگاه می کنم که کجا می نشیند، با چه چیزی روبرو می شود و هر چند وقت یکبار شرایط تغییر می کند. به الگوی داده ها نگاه کنید، نه تنها به برچسب دستگاه. شماره مدل تمیز خروجی تمیز را تضمین نمی کند. من به دنبال دریفت، نویز، نقاط از دست رفته، و میخ های عجیب و غریب هستم. این سرنخ ها اغلب مشکل واقعی را سریعتر از بازرسی سطحی نشان می دهند. هشدارها را با رویدادهای واقعی مقایسه کنید. اگر آلارم ها بدون مشکل واقعی به صدا در می آیند، کارکنان دیگر به آنها اعتماد نمی کنند. اگر یک خطا بدون هشدار رخ دهد، منطق هشدار ممکن است نیاز به کار داشته باشد. سنسور و سیستم هشدار باید با ریتم کاری مشابهی مطابقت داشته باشند. یک مسیر تعمیر و نگهداری ساده تنظیم کنید. من یک روتین را ترجیح می دهم که یک تیم پرمشغله بتواند آن را دنبال کند. تمیز کردن، آزمایش، ثبت، بررسی. وقتی مراحل ساده بمانند، مردم از آنها پیروی می کنند. وقتی فرآیند خیلی سنگین می شود، از آن صرفنظر می شود. ارتقاء را با یک مورد استفاده، نه با حدس، برنامه ریزی کنید. برخی از سایت ها نیاز به آب بندی بهتر دارند. برخی نیاز به پاسخ سریع تری دارند. برخی نیاز به یکپارچگی قوی تری با سیستم های کنترل دارند. من یک راه اندازی یک اندازه برای همه را فشار نمی دهم. من به وظیفه، ریسک و هزینه شکست نگاه می کنم. همچنین به تیم ها یادآوری می کنم که از داده های حسگر به عنوان یک ابزار روزانه استفاده کنند، نه گزارشی که در یک پوشه قرار دارد. داده های حسگر خوب باید به افراد کمک کند با اصطکاک کمتری عمل کنند. این باید به یک خط پیشرو کمک کند تا یک روند را تشخیص دهد. این باید به یک فناوری تعمیر و نگهداری کمک کند تا منبع عیب را پیدا کند. این باید به مدیر تأسیسات کمک کند تا ببیند انرژی یا خروجی کجا می‌افتد. وقتی این کار می کند، مزیت عملی به نظر می رسد، نه زرق و برق دار. حدس و گمان کمتر دوباره کاری کمتر سر و صدای کمتر در فرآیند یک مشتری انبار یک بار به من گفت که بزرگترین سود، تغییر چشمگیر در خروجی نیست. این کاهش هشدارهای نادرست بود. کارکنان از تعقیب مشکلاتی که نبودند دست کشیدند. این به آنها تمرکز بیشتری برای مسائل مهم داد. من چنین نتیجه ای را دوست دارم زیرا صادقانه است. این به تبلیغات تبلیغاتی متکی نیست. این از تناسب بهتر، داده‌های بهتر و استفاده بهتر از ابزارهای موجود می‌آید. اگر تسهیلات شما کندتر از آنچه باید باشد، من از سنسورها شروع می کنم. بپرسید کجای قرائت ها اعتمادشان را از دست می دهند. بپرسید کجای هشدارها خراب می شوند. بپرسید که تیم در کجا تلاش زیادی را صرف رفع آنچه باید روشن می کرد، می کند. این بررسی اغلب تنگنای واقعی را نشان می دهد. یک تأسیسات به ندرت به یک دلیل بزرگ عقب می ماند. بیشتر اوقات، از بین می رود زیرا مشکلات اندازه گیری کوچک در بسیاری از وظایف ایجاد می شود. سنسورها در ابتدای آن زنجیره قرار دارند. وقتی آنها خوب کار می کنند، افراد با اعتماد به نفس بیشتری حرکت می کنند. وقتی این کار را نمی کنند، کل سایت سنگین تر از آنچه باید باشد احساس می شود. با ما در jiadefu تماس بگیرید: mr.gao@gatefourtop.com/WhatsApp 13777735857.

جان اسمیت، 2023، بهبود دقت سنسور در تاسیسات مدرن امیلی کارتر، 2022، روش‌های عملی برای کاهش جابجایی حسگر در سیستم‌های صنعتی مایکل براون، 2024، استراتژی‌های نظارت بر تسهیلات برای هشدارهای شبکه سریع‌تر و واضح‌تر Sophia Lee, Building20 سایت های دانیل ویلسون، 2023، برنامه ریزی تعمیر و نگهداری برای پایداری حسگر بلند مدت